Sikasil® Pool

Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011) : A+ « très faibles émissions »

*Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).

Sikasil^® Pool a une durée de vie de 12 mois à partir de la date de fabrication, si stocké correctement en emballage d’origine non entamé et non endommagé et si les conditions de stockage sont respectées.

Sikasil^® Pool doit être stocké dans des conditions sèches, à l’abri du rayonnement direct du soleil et à des températures comprises entre +5 °C et +25 °C.

−40 °C à +80 °C

La largeur d’un joint doit être définie en conformité avec le mouvement de joint requis et la capacité de mouvement du mastic.

La largeur d’un joint doit être > à 10 mm.

Sikasil^® Pool ne doit pas être utilisé pour des joints de largeurs > à 15 mm et les profondeurs ou épaisseurs doivent être ≥ 6 mm.

Pour des joints plus larges, consulter le service technique.

Utiliser un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées, FONDS DE JOINTS Sika®.

+5 °C min. / +40 °C max.

+5 °C min. / +40 °C max., à 3°C minimum au-dessus du point de rosée.

Le support doit être propre, sec, sain, et homogène, exempt d’huiles, graisse, poussière et particules non adhérentes ou friables.

Sikasil^® Pool adhère sans primaire ni activateur.

Cependant, pour obtenir une adhérence optimale et des applications performantes tels qu’en travaux de rénovation, joints très sollicités et en joints fortement exposés aux intempéries ou immergés dans l’eau, les primaires et dégraissant et les préparations de surface suivantes doivent être utilisés :

Supports non poreux

L’aluminium, aluminium anodisé, acier inox, verre, acier galvanisé, métaux avec revêtements à base de poudre thermo laqués ou les carrelages vitrifiés doivent être nettoyés puis dégraissés à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika^® Aktivator 205. Avant l’application du mastic, laisser sécher le Sika^® Aktivator 205 (temps de séchage 15 min. mini à 6 heures maxi).

Les autres métaux tels que le cuivre, le laiton, le zinc au titane doivent être nettoyés aussi puis dégraissés à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika^® Aktivator 205. Après le temps de séchage nécessaire, appliquer le Sika^®Primer-3N au pinceau propre. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30  min. mini à 8 heures maxi).

Le PVC doit être nettoyé puis traité avec le Sika^® Primer-215 appliqué au pinceau propre. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi).

Supports poreux

Le béton, le béton cellulaire, les enduits de ciment, mortiers, les briques doivent être imprimés  avec le Sika^®Primer-3N appliqué au pinceau propre. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi).

Pour informations complémentaires, consulter le service technique.

Note : Les primaires sont des agents d’adhérence. Ils ne peuvent en aucun cas se substituer à un nettoyage correct de la surface ni améliorer sa cohésion de surface de façon significative.

Nettoyer tous les outils et le matériel d’application immédiatement après utilisation avec les lingettes imprégnées Sika^®. Une fois polymérisé, les résidus de produit ne peuvent être enlevés que mécaniquement.